厚片吸塑機(jī)是以塑料板材為原料、通過(guò)真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關(guān)鍵工藝設(shè)備，它以熱塑性塑料片材為原料，通過(guò)烘箱加熱至軟化溫度，再通過(guò)塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負(fù)壓作用，使處于熱塑性狀態(tài)的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型 。

機(jī)構(gòu)和功能

      厚片吸塑機(jī)一般由板材定位系統(tǒng)、吸塑模具定位系統(tǒng)、框架系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。

（1）板材定位系統(tǒng)一般由井字型材壓料框、動(dòng)力氣缸或油缸以及平衡同步機(jī)構(gòu)組成。其作用對(duì)塑料板材起到加緊定位。走架式加熱方式的壓料框?yàn)樯舷陆Y(jié)構(gòu)，并加有橫向鎖緊機(jī)構(gòu)，確保壓料框能與板材墊板靠緊密封。框架可根據(jù)模具大小做對(duì)應(yīng)調(diào)整，分手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)整；

（2）吸塑模具定位系統(tǒng)一般由上下模臺(tái)、上下模氣缸或油缸以及同步機(jī)構(gòu)組成。其作用是對(duì)吸塑模具起到加緊定位，并對(duì)模具與真空管道連接。定位方式手動(dòng)螺絲鎖緊或氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊兩種方式。同步機(jī)構(gòu)能確保上下模同步升降，確保吸塑成型精度；

（3）框架系統(tǒng)一般由型材機(jī)架，密封箱，防護(hù)門(mén)組成。防護(hù)門(mén)由自動(dòng)和手動(dòng)之分；

（4）加熱系統(tǒng)一般由加熱磚或加熱管、烘箱架體以及動(dòng)力氣缸或電機(jī)組成；

（5）冷卻系統(tǒng)一般由氣、水管道以及噴霧頭組成；

（6）電氣系統(tǒng)　電氣控制系統(tǒng)與氣壓或液壓系統(tǒng)理配合，可實(shí)現(xiàn)吸塑機(jī)的工藝過(guò)程要求（溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由PLC及觸摸屏、接觸器、電子元器件、調(diào)溫儀表、電磁閥、傳感器等組成。一般有三種控制方式，手動(dòng)、自動(dòng)、調(diào)整。

厚片吸塑原理

厚片吸塑與薄片吸塑原理類(lèi)似，是將定位好的板材通過(guò)烘箱加熱到軟化狀態(tài)，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過(guò)程。

吸塑成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：上料—加熱軟化—反吹預(yù)拉—吸塑—冷卻定型—脫模取件。取出塑件后又再放置板材（可收到或自動(dòng)），進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)